Przegląd produktu
Wolumetryczna dzielarka ciasta dokładnie dzieli ciasto sypkie na jednolite porcje za pomocą wolumetrycznego systemu pomiarowego, zapewniając stałą masę ciasta i ciągłe podawanie w przemysłowej produkcji chleba i piekarni.
Specyfikacja
|
Ilość wylotowa |
Średnica wylotu |
Zakres podziału |
Wydajność (szt./godz.) |
Napięcie/moc |
Waga |
|
1P |
80mm |
30–370g |
1000–2700 szt./godz |
380 V / 2,2 kW |
450 kg |
|
1P |
100mm |
50–700g |
1000–2700 szt./godz |
||
|
1P |
120mm |
90–1000g |
1000–2700 szt./godz |
||
|
2P |
60mm |
20–220g |
2000–5400 szt./godz |
||
|
2P |
80mm |
30–370g |
2000–5400 szt./godz |
Podstawowe innowacje mechaniczne
Komora tłokowa wolumetryczna
Tłoki-wspomagane próżniowo tłoczą dokładną objętość do cylindrów-szlifowanych CNC, gwarantując stałą konsystencję masy bez uszkadzania wewnętrznej struktury gazu.
Mikro-obwód dozowania smarowania
Zintegrowana pompa wielo-punktowa nakierowuje olej-o wysokim tarciu na obszary o wysokim tarciu-spożywczym, zmniejszając zużycie o 60% i zapobiegając przenoszeniu ciepła do ciasta.
Niskie- radzenie sobie ze stresem
Obrotowy wlot-z napędem dodatnim minimalizuje siłę ścinającą podczas suwu cięcia, utrzymując matrycę glutenową w nienaruszonym stanie, co poprawia końcową sprężynę piekarnika.
Wydajność produkcji
Optymalizacja wydajności ciasta
Mechanizm, działający w zakresie tolerancji dokładności od ±1% do 2%, eliminuje ręczne ważenie i drastycznie zmniejsza straty produktu.
Skalowalne konfiguracje wyjściowe
Dostępne w układach od 1 do 6 kieszeni z przemiennikiem częstotliwości, obsługującym prędkości do 60 uderzeń na minutę, aby dopasować się do linii przemysłowych.
Bezproblemowa integracja linii
Regulowane przenośniki wyładowcze i interfejs PLC synchronizują rozdzielacz jako główną jednostkę stymulującą z dalszymi urządzeniami zaokrąglającymi i garowniczymi.
Protokół sanitarny i konserwacyjny
Projekt szybkiego-wydania bez użycia narzędzi
Panel przedni i komora dzieląca są wyposażone w mechanizm-szybkiego zwalniania, który pozwala jednemu operatorowi rozebrać strefę cięcia do czyszczenia w czasie krótszym niż 15 minut.
Washdown-Gotowa architektura
Obudowy elektryczne o stopniu ochrony IP65- i gruba obudowa ze stali nierdzewnej SUS304 umożliwiają szybkie czyszczenie bez ryzyka usterek elektrycznych.
Pozostałe-Strefy bezpłatnego kontaktu
W lejach zasypowych i kieszeniach pomiarowych zastosowano opcjonalne powłoki teflonowe lub stopy Ni-Resist, które zapobiegają przyleganiu ciasta i gromadzeniu się bakterii.
Fabryczne i twarde-Koncentracja na mocy
Oś czasu i ślad:
Założona w 2013 r., rozwijająca się i obejmująca bazę produkcyjną o powierzchni 12 000 metrów kwadratowych, strategicznie zlokalizowaną w-centrum przemysłowym zaawansowanych technologii w Foshan.
Zasoby ludzkie:
Solidna załoga składająca się z 400+ pracowników, w tym specjalny dział inżynieryjny kierowany przez krajowych starszych ekspertów w dziedzinie maszyn piekarniczych.
Zgodność i własność intelektualna:
Działa zgodnie ze ścisłymi standardami certyfikacji CE UE, wspartymi wieloma zastrzeżonymi patentami użytkowymi i projektowymi.
Globalny zasięg i baza klientów:
Zapewnienie ponad 3000 klientom na całym świecie niezawodnych możliwości eksportu w Europie, Azji Południowo-Wschodniej, Azji Północno-Wschodniej i na rynkach międzynarodowych.
Często zadawane pytania
P: W jaki sposób ten mechanizm podziału utrzymuje dokładną konsystencję porcji?
Odp.: Komora-ze wspomaganiem próżniowym wyciąga identyczne objętości ciasta przy każdym skoku, eliminując różnice w gęstości partii.
P: Czy bardziej lepkie partie ciasta będą powodować błędy w porcjowaniu?
Odp.: Specjalne-nieprzywierające elementy w połączeniu z ukierunkowanym wtryskiem oleju zapewniają płynne i czyste uwalnianie ciasta z tłoka.
P: Czy możemy zmienić zakres odważników skalowania po instalacji?
O: Tak. Operatorzy regulują skok tłoka za pomocą wejść sterujących lub wymieniają zestawy tulei na większe zmiany produktu.
P: Czy proces dzielenia wpływa na temperaturę ciasta?
Odp.: Wymuszone smarowanie tworzy warstwę ochronną, która eliminuje tarcie metalu, utrzymując wzrost temperatury poniżej 1 stopnia.
P: Jakiego rodzaju oleju używa automatyczny obwód smarowania?
Odp.: System działa na standardowym białym oleju mineralnym klasy NSF H1-dopuszczonym do bezpośredniego, bezpiecznego kontaktu z żywnością.
P: Jaka jest zalecana procedura czyszczenia przy zmianie produktu?
Odp.: Zespół przedni otwiera się bez użycia narzędzi, umożliwiając operatorowi wytarcie powierzchni tłoka i noża tnącego w ciągu kilku minut.
P: Jak zapobiec wahaniom wagi podczas opróżniania zbiornika?
Odp.: Geometria wewnętrznego wlotu przeciwdziała największym- zmianom ciśnienia, utrzymując stałą masę od początku do końca.
P: Jak szybko możemy w razie potrzeby otrzymać zamienne uszczelki lub noże?
Odp.: Utrzymujemy pełny zapas standardowych elementów ulegających zużyciu, gotowych do natychmiastowej wysyłki międzynarodowej kurierem.
